碳酸鈣行業(yè)用的制粒機總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生。目前，無機鹽行業(yè)使用較普遍的混合制粒機有：旋轉(zhuǎn)列管干燥機、回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機、盤式連續(xù)干燥機、氣流干燥機（又分脈沖氣流、氣流旋轉(zhuǎn)、正負壓二級氣流干燥）、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機、噴霧干燥機（又分造粒、粉狀、離心式、壓力式）、振動流化床干燥機、靜態(tài)真空干燥機、熱風循環(huán)烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機、沸騰干燥機（臥式、立式）等。
這些混合制粒機為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。由于納米級產(chǎn)品的不斷增加，原始粒徑越來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業(yè)不斷向大型化、規(guī)模化方向發(fā)展，企業(yè)渴望組合混合制粒機。尤其是一些大噸位產(chǎn)品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產(chǎn)量300多萬噸，小的生產(chǎn)線年產(chǎn)1萬噸，10萬噸規(guī)模要五套混合制粒機，廣西一家企業(yè)規(guī)劃搞到50萬噸，按目前的混合制粒機水平，無論設(shè)備的占地面積還是產(chǎn)品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。
按照目前行業(yè)普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環(huán)境是非常惡劣的，須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設(shè)備研制單位解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物體干燥問題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業(yè)衛(wèi)生問題。仍以碳酸鈣行業(yè)為例，全國200多個企業(yè)，在混合制粒機選型上，基本采用回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機、盤式連續(xù)干燥機、旋轉(zhuǎn)列管干燥機等，生產(chǎn)效率雖然獲得滿足，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業(yè)，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關(guān)。近這個行業(yè)引進了美國杜邦公司生產(chǎn)的除塵設(shè)備，基本解決了問題。
因此，組合混合制粒機應(yīng)該包括：提供熱源設(shè)備，一、二級混合制粒機，尾氣收“塵”設(shè)備等，希望設(shè)備制造、研究單位在熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便等方面做文章，在組合混合制粒機方面做文章，服務(wù)別人，發(fā)展自己。如果碳酸鈣行業(yè)的干燥問題解決好了，實現(xiàn)了設(shè)備、環(huán)境友好，其他品種干燥問題就好解決了。
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